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क्या कार्बन फाइबर पाइप का बिछाने कोण प्रदर्शन से संबंधित है?

कार्बन फाइबर ट्यूबों के लिए कई प्रसंस्करण विधियां हैं। पल्ट्रूज़न की तुलना में, रोल बनाने से उत्पन्न कार्बन फाइबर ट्यूब में पॉइसन [जीजी] # 39; का अनुपात छोटा होता है, और सापेक्ष प्रदर्शन अधिक स्थिर होता है। हालांकि, कार्बन फाइबर ट्यूब को रोल करने से पहले, लेप को अच्छी तरह से किया जाना चाहिए, अन्यथा कार्बन फाइबर ट्यूब के प्रदर्शन से समझौता किया जा सकता है।

कार्बन फाइबर प्रीप्रेग का उचित लेआउट क्या है?

हमारे अनुभव के अनुसार, यदि आप कार्बन फाइबर ट्यूबों को अधिक स्थिर प्रदर्शन और उच्च उपज के साथ रोल और संसाधित करना चाहते हैं, तो आपको प्रीप्रेग परत पर अधिक समय बिताना होगा। प्रीप्रेग परत के कोण और मात्रा का उचित डिजाइन बहुत महत्वपूर्ण है। यह लेख परत कोण के पहलू पर केंद्रित है।

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले प्रीप्रेग लेअप कोण 0°, ±45° और 90° होते हैं। लेआउट कोण और मात्रा का अनुचित डिज़ाइन न केवल कार्बन फाइबर ट्यूब के प्रदर्शन को अस्थिर करेगा, बल्कि कच्चे माल और लागत के प्रसंस्करण को भी जन्म दे सकता है। वृद्धि, जिससे कार्बन फाइबर पाइप की लागत-प्रभावशीलता कम हो जाती है।

कार्बन फाइबर प्रीप्रेग का लेअप कोण प्रदर्शन से संबंधित क्यों है?

प्रीप्रेग का लेआउट डिज़ाइन एक संतुलन पर ध्यान देता है, और कोण का संतुलन इलाज प्रक्रिया के दौरान कार्बन फाइबर मिश्रित उत्पाद के अवशिष्ट तनाव को कम कर सकता है, और उत्पाद के झुकने की संभावना से बच सकता है। कार्बन फाइबर ट्यूब रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया का क्रॉस-सेक्शन संतुलित और समान है, और लेयरिंग प्रक्रिया के दौरान प्रीप्रेग परत दिशा के संतुलन को बनाए रखना आवश्यक है।

इंटरलेयर शीयर को कम करने के लिए, दो आसन्न परतों के बीच के कोण के विचलन को कम से कम किया जाना चाहिए; युग्मन प्रभाव को कम करने के लिए, फ़र्श प्रक्रिया के दौरान परत को यथासंभव ±45 ° रखा जाना चाहिए।

इसके अलावा, प्लाई ट्रांज़िशन ज़ोन में, समग्र समरूपता और संतुलन बनाए रखा जाना चाहिए, और हटाई गई परत की स्थिति को वैकल्पिक रूप से प्लाई की मध्य रेखा के करीब या दूर के क्षेत्र में लागू किया जाना चाहिए; एक ही कोण पर प्लाई की संख्या और प्लाई की कुल संख्या में एक साथ वृद्धि और कमी होती है; बाहरी परत को बिना किसी दोष के पूरी सतह को लगातार ढंकना चाहिए; परत को बाहर से हटाने से बचने की कोशिश करें, एक ही बिंदु पर दो या दो से अधिक आसन्न परतों को हटाने से बचें, और यथासंभव परतों के बीच परत को वैकल्पिक रूप से हटा दें; व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, प्रत्येक दो दोषों के बीच कम से कम एक निरंतर प्लाई होना चाहिए।