ज़िनबो कंपोजिट स्वचालन, औद्योगिक, चिकित्सा और खेल आदि सहित कई अनुप्रयोगों के लिए कार्बन फाइबर भागों को अनुकूलित करता है। यदि आप कार्बन फाइबर भागों को अनुकूलित करना चाहते हैं, तो कृपया निम्नलिखित चरणों की समीक्षा करें और उद्धरण का अनुरोध करने के लिए हमसे संपर्क करें।
1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग
हम कार्बन फाइबर भागों, अनुप्रयोग वातावरण, आयाम, लोड की स्थिति और सतह की अपेक्षाओं के लिए आपकी आवश्यकताओं से शुरू करते हैं।
ग्राहक संरचनात्मक जांच या मूल भागों के लिए 3डी चित्र प्रदान करते हैं, और हम भागों को स्कैन करेंगे और 3डी सीएडी मॉडल बनाएंगे। हम कुछ जटिल भागों के आयामों को सत्यापित करने और सर्वोत्तम कार्बन फाइबर सामग्री, लेअप दिशा और विनिर्माण विधि की पुष्टि करने के लिए 3डी मुद्रित हिस्से भी बनाते हैं।
2. सांचा बनाना
अनुमोदित डिज़ाइन के आधार पर सटीक सांचे तैयार किए जाते हैं। सटीक आयाम, चिकनी सतह और दोहराने योग्य उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी मशीनीकृत स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मोल्ड या फाइबरग्लास मोल्ड का उपयोग किया जाता है।
3. सामग्री काटना
कार्बन फाइबर फैब्रिक, प्रीप्रेग, फोम कोर, हनीकॉम्ब, या अन्य सुदृढीकरण सामग्री को सटीक आकार में काटा जाता है। सटीक कटाई अपशिष्ट को कम करने में मदद करती है और यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक परत मोल्ड में सही ढंग से फिट हो।
4. लेअप एवं लेमिनेशन
डिज़ाइन किए गए लेअप शेड्यूल के अनुसार कार्बन फाइबर परतों को मोल्ड में रखा जाता है। आवश्यक मजबूती और उपस्थिति प्राप्त करने के लिए फाइबर दिशा, परत अनुक्रम, राल वितरण और सुदृढीकरण क्षेत्रों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।
5. वैक्यूम बैगिंग
ऊपर रखा हुआ भाग वैक्यूम फिल्म और वैक्यूम फिटिंग से सील कर दिया गया है। संघनन में सुधार करने, रिक्त स्थान को कम करने और एक मजबूत, स्वच्छ लेमिनेट संरचना बनाने के लिए हवा और अतिरिक्त राल को हटा दिया जाता है।
6. इलाज
भाग को आटोक्लेव या गर्म सांचे में नियंत्रित तापमान और दबाव के तहत ठीक किया जाता है। यह प्रक्रिया राल प्रणाली को सख्त कर देती है और कार्बन फाइबर भाग को उसका अंतिम यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करती है।
7. सीएनसी ट्रिमिंग और फिनिशिंग
डिमोल्डिंग के बाद, अंतिम आवश्यकताओं के अनुसार भाग को ट्रिम किया जाता है, ड्रिल किया जाता है, रेत से भरा जाता है, पॉलिश किया जाता है या लेपित किया जाता है। सीएनसी मशीनिंग सटीक किनारों, छेद और असेंबली सुविधाओं को सुनिश्चित करती है।
8. निरीक्षण एवं वितरण
प्रत्येक तैयार हिस्से की आयाम, सतह की गुणवत्ता, वजन, फिटमेंट और संरचनात्मक दोषों के लिए जाँच की जाती है। स्वीकृत भागों को साफ किया जाता है, संरक्षित किया जाता है, सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है और डिलीवरी के लिए तैयार किया जाता है।
